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軋鋼機工藝-板坯的生產(chǎn)流程介紹

        板坯由煉鋼連鑄車間的連鑄機出坯輥道直接送到熱軋車間板坯庫，保溫后由吊車吊運至上料臺架，連鑄板坯由連鑄車間通過板坯上料輥道或板坯卸料輥道運入板坯庫，吊到板坯上料臺架上上料，以便工作人員進行無缺陷合格板坯的核對和接收，有關該板坯的技術數(shù)據(jù)已由連鑄車間的計算機系統(tǒng)送到了熱軋廠的計算機系統(tǒng)，當板坯到達入口點前，按照板坯庫控制系統(tǒng)的統(tǒng)一指令。另外，然后經(jīng)加熱爐裝爐輥道裝爐加熱，由板坯庫計算機管理系統(tǒng)根據(jù)軋制計劃確定其流向。由板坯夾鉗吊車逐塊將板坯從垛位上吊出，通過過跨臺車運來的人工檢查清理后的板坯也需核對和驗收。

　　常規(guī)板坯裝爐軋制：板坯進入板坯庫后，板坯經(jīng)測長、定位后，然后送往加熱爐裝爐輥道。由板坯夾鉗吊車將板坯堆放到板坯庫中指定的垛位，并輸入計算機，由裝鋼機裝入加熱爐進行加熱，根據(jù)軋制計劃，并留有直接軋制的可能。板坯經(jīng)稱量輥道稱重、核對，進入板坯庫的板坯，并在監(jiān)視器上顯示板坯有關數(shù)據(jù)，不能直接熱裝的鋼坯由吊車吊入保溫坑，軋制時，直接熱裝的鋼坯送至加熱爐的裝爐輥道裝爐加熱。